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臥螺離心機是一種高效的固液分離設備，了解其工作流程與操作技巧，能更好地發(fā)揮其性能。
臥螺離心機的工作流程并不復雜。首先，待分離的物料通過進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒，在輸料螺旋的作用下加速后進入轉鼓。轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，在強大的離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層，而較輕的液相物則形成內層液環(huán)。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外；液相物由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經(jīng)排液口排出。
在操作臥螺離心機時，有一些實用的技巧。在分離加工無腐蝕或腐蝕性小的物料時，可適當提高分離轉鼓轉速，以提升分離效率。同時，增大轉鼓內的過濾面積也很重要，比如增加過濾襯網(wǎng)，使轉鼓之間保留微小間隙，提高透水率；還可以用提高V型過濾擋板的方法增加截面面積。另外，增加物料的離心分離時間，必要時采用少量多次脫水方法，減少每次脫水過濾物料量，能確保固液分離效果。對于有粘性的物料，在工藝允許范圍內進行洗滌等預處理操作，也有助于提高分離效率。
操作過程中，要注意電氣設備及線路應能承載較大負荷，不要超過離心機銘牌或說明書中指定的轉速和固體密度。機器安裝未牢固前，不允許操作。啟動前，應擰緊機蓋壓緊螺栓及皮帶罩固定螺栓。若操作時出現(xiàn)明顯異常和振動，應立即停機檢查。
總之，掌握臥螺離心機的工作流程與操作技巧，能讓其在固液分離中發(fā)揮更大作用，為生產(chǎn)帶來便利。
